Le pressage et l’extraction de goupilles et de pions constituent une opération axiale dans laquelle l’ajustement, l’alignement, le soutien et la montée en force déterminent directement si le montage ou le démontage peut être effectué sans dommage structurel.
Les goupilles et pions peuvent fortement se bloquer en raison de l’interférence, de la déformation ou de la corrosion. L’opération de pressage doit donc se dérouler de manière entièrement linéaire et reproductible. Une presse hydraulique d’atelier est appropriée lorsque les conditions techniques limites se situent de manière démontrable dans le domaine de fonctionnement de la presse.
Cette page décrit quand le pressage et l’extraction de goupilles et de pions relèvent de ce domaine d’application – et quand ce n’est pas le cas.
Quand une presse hydraulique d’atelier est-elle appropriée ?
Une presse hydraulique d’atelier est appropriée lorsque :
• la goupille peut être pressée ou extraite de manière entièrement axiale, sans rotation ni charge de choc
• la force de pressage est appliquée de manière progressive et contrôlable
• le composant environnant peut être soutenu de manière stable, plane et complète
• l’introduction de la force s’effectue exactement au centre de la goupille
• l’ajustement est prévisible et se situe dans une plage de force reproductible
Lorsque une ou plusieurs de ces conditions ne peuvent pas être garanties, l’opération sort du domaine d’application visé.
Points d’attention techniques
Force de pressage et montée en force
La force de pressage requise est déterminée par :
• le diamètre de la goupille ou du pion
• l’interférence (Δd)
• la longueur de contact
• la combinaison de matériaux
• la rugosité de surface de la goupille et de l’alésage
Points importants relatifs à la montée en force :
• la force doit être augmentée par paliers afin d’éviter les charges de pointe
• toute augmentation brusque de résistance doit être interprétée comme une indication de grippage, de corrosion ou de désalignement
• la courbe de force doit être suivie en continu, en particulier pour les ajustements longs
En présence de corrosion, un micro-ancrage se forme sur toute la longueur de contact. La goupille ne se déplace qu’après rupture du seuil d’adhérence, ce qui peut provoquer une chute de force soudaine susceptible d’initier des dommages aux composants environnants.
Ajustement, alignement et soutien
Une opération de pressage stable requiert :
• un alignement axial précis dès les premiers millimètres de la course
• une charge centrale sur la goupille, sans composante radiale
• un soutien complet du composant de carter ou de moyeu afin d’éviter toute déformation
• l’évitement de charges latérales susceptibles de rendre les alésages ovales ou coniques
Un désalignement de seulement quelques dixièmes de millimètre entraîne un profil de force asymétrique, provoquant un élargissement ou une déformation locale des alésages. Les dommages ne deviennent souvent visibles qu’après le démontage.
Exigences constructives imposées à la presse
Une presse hydraulique d’atelier appropriée dispose de :
• une structure de cadre rigide avec une flexion latérale minimale
• un guidage de course linéaire garantissant une géométrie constante
• des outils de pression centrant exactement sur la goupille ou le pion
• une table de travail plane et stable pour le soutien du composant environnant
• une masse suffisante pour amortir les charges de choc et les micro-vibrations
Lorsque le cadre fléchit latéralement de plus de 0,3–0,5 mm, des composantes de force latérales apparaissent, provoquant le basculement des goupilles et l’endommagement des alésages.
Ce qui est souvent sous-estimé en pratique
• goupilles bloquées par corrosion ou déformation plastique
• écarts d’ajustement dus à des charges de montage antérieures
• dommages aux alésages causés par un désalignement minimal
• pics de force dus à une commande trop rapide
• soutien insuffisant des composants de carter ou d’arbre
• forte variation de la force de démontage pour des composants apparemment identiques
Ces facteurs déterminent si l’opération peut être réalisée de manière dimensionnellement stable et sans dommage.
Opérations typiques dans cette application
• emmanchement de goupilles et de pions dans des arbres, des moyeux et des éléments d’accouplement
• extraction de goupilles de positionnement et de goupilles de blocage lors de révisions
• démontage d’assemblages serrés dans des composants mécaniques
• opérations de maintenance sur des liaisons mécaniques
• montage et démontage en série dans des environnements d’atelier
Cette liste décrit la nature de l’opération, et non l’adéquation d’un modèle de presse spécifique.
Relation avec les classes de pressage (Série HD)
La classification au sein de la Série HD est déterminée par le diamètre, l’interférence, la longueur de contact, la rigidité structurelle et le profil de force.
Classe de pressage légère (20–60 tonnes)
Applicable pour :
• des goupilles et pions de petite taille
• des ajustements courts
• une interférence faible à moyenne
• des composants pouvant être soutenus de manière linéaire simple
Classe de pressage intermédiaire (80–160 tonnes)
Applicable pour :
• des dimensions courantes de goupilles et de pions
• des constructions de carter et d’arbre stables
• une montée en force reproductible lors de travaux standard de révision et de maintenance
Classe de pressage lourde (180–500 tonnes)
Applicable pour :
• des diamètres plus importants
• des ajustements longs
• une interférence élevée
• des situations nécessitant une rigidité maximale du cadre et du guidage
La classe de pressage appropriée est déterminée par le profil de force et les conditions de montage – et non uniquement par le tonnage.
Quand une presse d’atelier n’est-elle pas appropriée ?
Une presse hydraulique d’atelier n’est pas appropriée lorsque :
• la goupille est bloquée par une corrosion sévère ou une déformation plastique
• une rotation, une charge de choc ou des techniques thermiques sont nécessaires
• le composant environnant ne peut pas être soutenu de manière complète et stable
• l’ajustement varie fortement ou est inconnu
• un dommage structurel aux alésages ou aux composants ne peut pas être exclu
Suite au sein du site
Sur la base de cette application, il peut être fait référence à :
• les classes de pressage pertinentes au sein de la Série HD
• les modèles standard disponibles
Pour les applications sortant de ces conditions techniques limites, il est fait référence au parcours d’ingénierie et de presse hydraulique sur mesure, dans lequel des géométries non standard et des ajustements complexes sont évalués sur le plan technique.
Évaluation technique
Lorsque le pressage ou l’extraction de goupilles et de pions se situe dans les conditions techniques limites décrites, une évaluation technique peut être introduite afin de positionner l’application dans la classe de pressage appropriée.