Le montage et le démontage de roulements, bagues et paliers lisses constituent une opération de pressage axial dans laquelle l’ajustement, l’alignement, le soutien et la montée en force contrôlée déterminent si l’opération peut être réalisée de manière reproductible et sans dommage structurel.
Les roulements, bagues et paliers lisses réagissent directement à la charge ponctuelle, au désalignement et à la déformation locale. La course de pressage doit donc se dérouler de manière entièrement linéaire, avec un contrôle géométrique constant. Une presse hydraulique d’atelier est appropriée lorsque les conditions techniques limites se situent de manière démontrable dans le domaine de fonctionnement de la presse.
Cette page définit quand le montage et le démontage relèvent de ce domaine d’application – et quand ce n’est pas le cas.
Quand une presse hydraulique d’atelier est-elle appropriée ?
Une presse hydraulique d’atelier est appropriée lorsque :
• l’opération se déroule de manière axiale, sans rotation ni charge de choc
• la force de pressage peut être appliquée de manière contrôlée, progressive et reproductible
• l’introduction de la force s’effectue via la surface de montage correcte :
o la bague intérieure lors du montage sur un arbre
o la bague extérieure lors du montage dans un carter
o un soutien périphérique complet pour les paliers lisses et les bagues à paroi mince
• l’arbre, le carter ou le logement peuvent être soutenus de manière plane, rigide et complète
• l’ajustement par interférence est prévisible et reste dans une plage de force maîtrisée
Lorsque ces conditions ne sont pas remplies, un risque immédiat de détérioration des chemins de roulement, de déformation, d’ovalisation ou d’instabilité apparaît dès la phase initiale de la course de pressage.
Points d’attention techniques
Force de pressage et montée en force
La force de pressage requise est déterminée par :
• l’interférence (Δd)
• la combinaison de matériaux
• la longueur de contact
• la rugosité de surface
• la condition de tolérance
La montée en force doit :
• être progressive afin d’éviter les charges de pointe
• être surveillée en continu pour détecter toute augmentation de résistance inattendue (indication de désalignement)
• être transmise de manière plane afin d’éviter les concentrations de contraintes
Un désalignement de 0,1–0,2 mm génère un profil de pression asymétrique provoquant des dommages permanents aux chemins de roulement ou une déformation — même lorsque la force de pressage totale reste dans des valeurs normales.
Ajustement, alignement et soutien
Un ajustement et un soutien corrects déterminent la stabilité de la course :
• l’alignement doit être établi avant toute montée en force
• la charge doit être introduite via la bague correcte afin d’éviter la déformation des bagues
• les paliers lisses et les bagues nécessitent un soutien périphérique complet
• les éléments de carter doivent être soutenus de manière plane et rigide en torsion
• toute composante de charge latérale doit être exclue
L’ovalisation des paliers lisses à paroi mince apparaît dans les premiers millimètres de la course de pressage lorsque seule une partie du bord est soutenue. L’écart ne devient souvent visible qu’après le montage.
Exigences constructives imposées à la presse
Une presse hydraulique d’atelier appropriée dispose de :
• une structure de cadre rigide avec une flexion latérale minimale
• un guidage de course linéaire à géométrie constante
• des outils de pression qui suivent exactement la surface portante
• une table de travail plane, stable et massive
• une masse suffisante pour amortir les charges de choc et les micro-déformations
Même une flexion de cadre limitée (<0,5 mm) peut provoquer le basculement des composants dans la phase initiale de la course. Le niveau de rigidité structurelle détermine directement le risque de défaillance du montage.
Ce qui est souvent sous-estimé en pratique
• charge appliquée via la mauvaise bague
• désalignement minimal endommageant les chemins de roulement
• déformation des bagues à paroi mince due à une charge ponctuelle
• éléments de carter insuffisamment plans ou insuffisamment rigides
• charges de pointe dues à une montée en force trop rapide
• variation de l’interférence liée à une condition thermique préalable
• résistance accrue due à la corrosion ou à une micro-déformation
Ces facteurs influencent directement la stabilité dimensionnelle et la performance fonctionnelle du composant monté.
Opérations typiques dans cette application
• montage et démontage de roulements à billes et à rouleaux
• montage de paliers lisses en bronze, acier ou matière synthétique
• emmanchement de bagues à paroi mince dans des arbres et des carters
• extraction de logements de roulements usés
• travaux de révision sur des portées de roulements et des structures de carter
• montage en série dans des environnements de maintenance et d’assemblage
Cette liste décrit le type d’opération, et non la configuration de presse requise.
Relation avec les classes de pressage (Série HD)
La classification au sein de la Série HD est déterminée par le diamètre, l’interférence, la rigidité du logement et le profil de force.
Classe de pressage légère (20–60 tonnes)
Pour des composants de petite taille avec :
• une faible interférence
• une longueur de contact courte
• des carters stables et à parois épaisses
• une charge de bord limitée
Classe de pressage intermédiaire (80–160 tonnes)
Pour des dimensions industrielles standard avec :
• une interférence normale à accrue
• des logements plus longs
• la nécessité d’une montée en force reproductible
• un soutien stable
Classe de pressage lourde (180–500 tonnes)
Pour de grands roulements ou bagues avec :
• une interférence élevée
• de grands diamètres
• des carters massifs
• un risque de charges de pointe lié aux tolérances
Quand une presse d’atelier n’est-elle pas appropriée ?
Une presse hydraulique d’atelier n’est pas appropriée lorsque :
• le soutien du carter ou de l’arbre ne peut pas être garanti
• l’application de la charge via la mauvaise bague est inévitable
• un montage thermique est nécessaire
• l’ajustement est inconnu ou fortement variable
• la rotation ou la charge de choc fait partie de l’opération
• un dommage structurel ne peut pas être exclu
Suite au sein du site
Sur la base de cette application, il peut être fait référence à :
• les classes de pressage pertinentes au sein de la Série HD
• les modèles standard disponibles
Pour les opérations qui sortent de ces conditions techniques limites, il est fait référence au parcours d’ingénierie et de presse hydraulique sur mesure, dans lequel des géométries non standard, des ajustements complexes et des conditions de montage particulières sont évalués sur le plan technique.
Évaluation technique
Lorsque l’opération se situe dans les conditions techniques limites décrites, une évaluation technique peut être introduite afin de positionner l’application dans la classe de pressage appropriée de la Série HD.ites, une évaluation technique peut être effectuée sur cette base.