Het persen van silentblocks en rubber-metaalcomponenten is een axiale montagebewerking waarbij controle over krachtinleiding, uitlijning en ondersteuning direct bepaalt of de rubberlagen en metalen inzetdelen zonder delaminatie of blijvende vervorming kunnen worden geplaatst.
Rubber-metaalcomponenten reageren sterk op lokale overbelasting, scheefstand en variatie in passing. De persbewerking moet daarom stabiel, lineair en reproduceerbaar verlopen. Een hydraulische werkplaatspers is toepasbaar wanneer deze bewerking binnen de specifieke technische randvoorwaarden valt.
Deze pagina definieert wanneer het persen van silentblocks en rubber-metaalcomponenten binnen dit toepassingsbereik valt – en wanneer niet.
Wanneer is een hydraulische werkplaatspers geschikt?
Een hydraulische werkplaatspers is geschikt voor het persen van silentblocks en rubber-metaalcomponenten wanneer:
- de bewerking volledig axiaal verloopt, zonder rotatie of slagbelasting
- de perskracht geleidelijk en constant kan worden opgebouwd
- het component over de volledige lengte en omtrek stabiel kan worden ondersteund
- de rubber-metaalverbinding binnen toelaatbare vervorming blijft
- de benodigde perskracht voorspelbaar en reproduceerbaar is
- de krachtinleiding uitsluitend plaatsvindt via het metalen deel van het component
Wanneer één of meerdere van deze voorwaarden niet kunnen worden geborgd, valt de toepassing buiten het beoogde technische bereik van een werkplaatspers.
Technische aandachtspunten bij rubber-metaal onderdelen
Perskracht en krachtopbouw
De benodigde perskracht wordt bepaald door interferentie, diameter, metalen busgeometrie en de elastische respons van het rubber.
Belangrijke eisen:
- de krachtopbouw moet stapsgewijs plaatsvinden
- schokbelasting moet worden vermeden
- weerstandstoename moet direct worden gevolgd (indicatie voor scheefstand of rubbercompressie buiten toleranties)
- de maximale kracht moet onder de limiet blijven die delaminatie of scheurvorming veroorzaakt
Rubber heeft een niet-lineaire compressiemodule. Wanneer druk lokaal te snel stijgt, verschuift de belasting naar de rubber-metaal hechting, wat microscheuren veroorzaakt die pas onder dynamische belasting zichtbaar worden.
Passing, uitlijning en ondersteuning
Een stabiele slaggeometrie vereist:
- exacte axiale uitlijning vóór het opbouwen van kracht
- belasting via de metalen buiten- of binnenhuls, nooit via rubberdelen
- volledige ondersteuning van het huisdeel om torsie en kanteling te vermijden
- uitsluiting van elke zijdelingse component in de krachtinleiding
- gebruik van hulzen en drukstukken die het dragend oppervlak exact volgen
Een scheefstand van enkele tienden millimeters leidt tot asymmetrische rubbercompressie. Het rubber veert terug, maar de metalen huls verplaatst permanent, waardoor het component spanningen opbouwt die de functie van het ophangingselement beïnvloeden.
Constructieve eisen aan de pers
Een geschikte werkplaatspers beschikt over:
- een stijf frame met minimale laterale doorbuiging
- lineaire geleiding met constante slaggeometrie
- drukstukken die uitsluitend het metalen draagvlak belasten
- een vlak en stabiel werkvlak dat vervorming van huisdelen voorkomt
- voldoende massa om microtrillingen en krachtpieken te dempen
Wanneer de perskolom of het frame meebuigt (>0,3–0,5 mm), ontstaat een laterale krachtcomponent die het rubber onder een ongelijk spanningsveld brengt. Dit is een bekende oorzaak van vroegtijdige delaminatie.
Wat in de praktijk vaak wordt onderschat
- gevoeligheid van rubberlagen voor lokale overbelasting
- invloed van minimale scheefstand op de rubber-metaal hechting
- blijvende vervorming door te snelle krachtopbouw
- onvolledige ondersteuning van arm- of huisdelen
- variatie in interferentie tussen ogenschijnlijk identieke componenten
- initiële compressie van het rubber die de krachtcurve tijdelijk vertekent
Deze factoren bepalen of het onderdeel na montage binnen functionele toleranties en dynamische belastbaarheid blijft.
Typische bewerkingen binnen deze toepassing
- inpersen van silentblocks in draagarmen
- montage van rubber-metaal bussen in chassis- en ophangingsdelen
- revisiewerk aan ophangingscomponenten
- persbewerkingen in onderhouds- en werkplaatsomgevingen
- seriematige montage van rubber-metaalcomponenten
Deze opsomming beschrijft de aard van de bewerking – niet welke persconfiguratie vereist is.
Relatie tot persklassen (HD-programma)
De classificatie binnen het HD-programma wordt bepaald door interferentie, componentdiameter, benodigde krachtband en stijfheid van de huisconstructie.
Lichte hydraulische werkplaatspersen (20-60 ton)
Toepasbaar voor:
- kleinere silentblocks
- dunwandige onderdelen met lage tot middelmatige interferentie
- configuraties waarin axiale ondersteuning eenvoudig realiseerbaar is
Middelzware hydraulische werkplaatspersen (80-160 ton)
Toepasbaar voor:
- gangbare rubber-metaalcomponenten in chassis- en ophangingsdelen
- standaard werkplaats- en revisiewerk
- bewerkingen waarbij reproduceerbare krachtopbouw noodzakelijk is
Zware hydraulische werkplaatspersen (180-500 ton)
Toepasbaar voor:
- grote silentblocks in massieve huisconstructies
- hoge interferentie en lange contactlengtes
- situaties waarin maximale frame- en geleidingsstijfheid vereist is
De juiste persklasse wordt bepaald door montageconditie en krachtprofiel – niet door tonnage alleen.
Wanneer is een werkplaatspers niet passend?
Een werkplaatspers is niet geschikt wanneer:
- het rubber gevoelig is voor vervorming die niet mechanisch kan worden beheerst
- de passing sterk varieert of onvoorspelbaar is
- volledige axiale ondersteuning van het component niet mogelijk is
- rotatie, dynamische belasting of laterale beweging nodig is
- beschadiging van de rubber-metaalverbinding structureel niet kan worden uitgesloten
Vervolg binnen de site
Op basis van deze toepassing kan worden doorverwezen naar:
- de relevante persklassen binnen het HD-programma
- de beschikbare standaardmodellen
Voor bewerkingen die buiten deze randvoorwaarden vallen, wordt doorverwezen naar het engineering- en maatwerktraject, waar afwijkende componentgeometrieën en montagecondities technisch kunnen worden beoordeeld.
Technische beoordeling aanvragen
Wanneer het persen van silentblocks en rubber-metaalcomponenten binnen de beschreven technische voorwaarden valt, kan een technische beoordeling worden aangevraagd om de toepassing binnen de juiste persklasse te positioneren.